1.產品簡介：菱鎂礦回轉窯是是以菱鎂礦和白云石為原料，礦石經過高溫煅燒，生產出成品，主要應用于耐火材料制造。 型 號：?1.6×32m-?4×80m生產能力：2-20t/h，主要適用于生產耐火材料 。
2.工作原理：
菱鎂礦通過窯尾端溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，菱鎂礦一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾端向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端通過回轉窯燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給菱鎂礦，菱鎂礦在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，煅燒成煅白，然后從窯頭裝置卸出。
3純氧燃燒技術特點
純氧燃燒是燃燒領域的第二次革命，純（富）氧燃燒是利用純氧氣或富氧空氣（氧氣含量大于21%）作為燃燒過程的助燃劑。純氧燃燒技術節能的基本原理可以從燃燒反應方程式清晰表達：
空氣助燃時：CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+熱量；
氧氣助燃時：CH4+2O2=CO2+2H2O+熱量。
空氣中，O2體積只占21%，N2體積達到了79%。純氧燃燒減少了助燃介質中既不參加燃燒反應也不促進燃燒反應的N2量，從而減少了煙氣中N2帶走的熱量，達到節能的目的。
（1）可大幅提高低熱值燃料利用率
燃料與純氧燃燒由于沒有空氣中氮氣的參與，相對燃燒溫度更高，這樣可以提高更多低熱值燃料的利用率，如高爐煤氣等，低熱值的燃料的利用可以大幅節約成本。
（2）大幅降低NOx和碳排放
純氧與燃料燃燒，由于氧化劑中沒有了氮氣，所以在高溫燃燒過程中也不會產生氮氧化物，其次純氧燃燒溫度較高，在相同的排煙溫度下煅燒物料所能提供的能量就越高，相對燃料消耗量也大大降低，減少想大氣中的碳排放。
（3）大幅提升節能率降低運營成本
表1 能量節約率核算表
|
項目 |
單位 |
空氣1 |
氧氣 |
|
空氣中O2含量 |
% |
21 |
99 |
|
空氣中N2含量 |
% |
79 |
1 |
|
空氣預熱溫度 |
℃ |
20 |
20 |
|
天然氣預熱溫度 |
℃ |
20 |
20 |
|
空氣過剩系數 |
|
1.1 |
1.1 |
|
空氣消耗系數 |
m3/m3 |
10.1 |
2.15 |
|
煙燃比系數 |
m3/m3 |
11.1 |
3.15 |
|
煙氣中N2含量 |
% |
72.2 |
1.38 |
|
理論燃燒溫度 |
℃ |
1965 |
3074 |
|
天然氣熱值 |
kcal/m3 |
8300 |
8300 |
|
煙氣帶走熱量（1100℃） |
kcal/m3 |
4523 |
1272 |
|
煙氣熱損失占總供熱比例 |
% |
54.5 |
15.3 |
（4）排煙量小，車間環境友好
純氧燃燒由于沒有了氮氣的參數，使得排煙量大幅下降，排煙量的下降也大大降低了廢煙氣對周圍生態環境的影響和破壞。
（5）大幅提高供熱效率縮短工藝時間
純氧燃燒火焰溫度高，相對空氣助燃溫度提升約1000℃，熱輻射力強，在回轉窯煅燒等多個領域可大幅縮短烘烤時間，提高工藝生產線的產能。
