四通道氣體燃燒器是目前國際上新發展起來的一種新型燃燒裝置。鄭州中環保設備有限公司引進國外先進技術制造的ZWH-Q系列四通道氣體燃燒器，是專為在回轉窯上燃燒氣體燃料而開發設計的，達到國外同類產品的水平。它的獨特結構和合理的工藝參數保證了氣體燃料與空氣、一次風與二次風混合充分，熱力強度大，燃燒效率高，而且調節方便。目前已廣泛應用于冶金，化工行業的回轉窯上，經多家廠家使用證明使用效果均優于傳統回轉窯燃燒器。

    氣體燃料從燃氣管道按一定的擴散角旋流向外噴出，由外鄰的旋流風傳給相當高的動量和動量矩，以高速度螺旋前進，并繼續徑向擴散，與高速射出的軸流風束相遇。軸流風束的插入進一步增強了氣體燃料與空氣的混合（包括周圍的二次風），并可調節火焰的發散程度，能按需要調節火焰的長短、粗細，達到需要的火焰形狀。中心風的作用是促使中心部分的少量氣體燃料及CO燃燒，使燃燒更為充分，并起穩流的作用。由于這種燃燒機理和旋流風、軸流風具有的高速度，燃燒是非常迅速和完全的。

特 點：

1、回轉窯燃燒器火焰形狀規則完整，火焰穩定，不會出現掃窯襯的現象，可延長窯襯的使用壽命。

2、 由于采用高壓羅茨風機取代傳統的低壓離心風機作為助燃風，使氣體燃料和一次風及二次風混合良好，燃燒充分，故可提高窯的熱力強度，同時降低一次風比例，從而能提高窯的產量并降低熱耗。

3、攏焰罩形成的碗狀效應和火焰一開始沒有強渦避免了溫度峰值，使火焰溫度分布均勻合理，可有效地保護窯口筒體和護板。

4、降低廢氣中的CO和NOX含量,有利于電收塵的安全運行和環保。

5、在線調節方便?？稍诓僮髦姓{節各風道出口截面積從而改變各風道的噴出速度，達到調節火焰形狀和強弱的目的。

6、噴嘴材料獨特，耐高溫且更換容易。

7、自動點火裝置是利用點火變壓器發出的1萬伏高壓脈沖自動點火，點火棒耐高溫，可保證安全使用2萬次，點火率百分之百。

它是由管路、噴嘴、點火裝置、金屬波紋補償器、蝶閥、壓力測量儀表和保護層等構成。

    管路：由外到內共分五條通到，分別為軸流風道、旋流風道、天然氣通道、中心風道和引燃氣通道。因引燃氣通道只是在點火時使用，故習慣上稱為四通道。

    噴嘴：由特殊材料加工，各管道的噴出口面積可調，從而調節噴出的風速，是保證火焰形狀及壽命的關鍵部件之一。

    點火裝置：處于中心風通道內，用于自動點火。

    金屬波紋補償器：是聯接各管路、密封和調節火焰形狀的主要部件，允許與其相連的管道做軸向移動。

    蝶閥：用于調節風量?；剞D窯燃燒器上裝有3個手動蝶閥，分別用于調節中心風、旋流風和軸流風的流量。另有兩個手動蝶閥用于調節引燃氣和主路氣流量。引燃氣和主路氣管道上裝有電磁閥，用于緊急熄火保護。

    壓力測量儀表：間接顯示燃燒器內風口噴出速度。

    保護層：即耐火澆注層,用戶可以自行負責澆注。

      鄭州德斯特自動化設備有限公司承接：燃氣回轉窯燃燒器 、 燃油回轉窯燃燒器 、 煤粉燃燒器、 回轉窯自動化控制系統 、 脫硫脫硝設備“總包”工程，負責：燃燒器設備設計、 制造、 施工 、安裝及調試“交鑰匙”工程。