氧化鋅回轉窯燃燒器：自動控制系統
設備簡介：
鋅礦還原揮發溫度決定于焦炭配入量及其燃燒。所以在用氧化鋅回轉窯燃燒器焙燒鋅礦時，焦炭的加入量和配入量的條件就顯得尤為重要。 合適的焦炭加入量取決于鋅還原反應過程理論需碳量，焦炭固定碳含量以及保持回轉窯內高溫的過剩量。生產過程中，維持窯內高溫帶溫度1150——1200℃，生產實踐表明，合適的碎焦加入量為礦石量的65%——70%。
礦石中氧化鋅可直接被熾熱焦炭粉還原為金屬鋅揮發；但主要還是在料層滾動中，為焦炭燃燒所產生的氣體一氧化碳所還原。 金屬鋅的沸點僅為906.96℃，在回轉窯料層內1150——1200℃高溫下還原出來的金屬鋅蒸汽，與窯內煙氣中的游離氧化合成氧化鋅，隨窯煙氣進入收塵系統而被捕收。 焦炭配入量的調節，應使焙燒渣含鋅小于2%；觀察料在回轉窯內的翻動情況與高溫帶的收縮和延伸情況。在鼓風量一定的條件下，焦炭量不足，會使渣含鋅量增高且以粘結，高溫帶后移；焦炭過多，則排出的焙燒渣仍冒煙著火，殘炭增高，作業能耗增加。
系統的自動化是氧化鋅回轉窯燃燒器等各種回轉窯系統的發展趨勢，鄭州德斯特自動化設備有限公司生產的回轉窯自動化系統的功能有： 預熱機、回轉窯、冷卻機及主排煙機的起動、停止及中央指示；各電動閥的正、反轉及中央指示；各膠帶輸送機的起動、停止及中央指示；振動篩及振動給料機的運轉、停止顯示；混合煤氣流量指示、調節、記錄和積算；燃燒用一次空氣流量指示；三次冷卻風機冷卻空氣流量指示、調節、記錄及空燃比設定；回轉窯排出煙氣流量指示；回轉窯主減速機潤滑油流量低限報警；窯主排煙機軸承冷卻水流量低限報警等等。 氧化鋅回轉窯自動化控制系統主要分為電氣邏輯控制系統和儀表調節回路。電氣邏輯控制系統包括預熱機供料系統、大布袋除塵系統、預熱機下輸送系統、小布袋除塵系統、成品搬出系統。儀表調節回路主要包括煤氣流量調節回路、空氣流量調節回路、窯尾壓力調節回路、窯頭壓力調節回路、預熱機速度設定、回轉窯速度設定、冷卻機速度設定等。
鄭州德斯特自動化設備有限公司：氧化鋅回轉窯燃燒器、 自動化控制系統 、脫硫脫硝設備及在線監測裝置“總包”工程。
