危險廢物焚燒的安全儀表系統（SIS）是用來保護企業生產安全的一種系統，包含危廢回轉窯燃燒器管理系統（BMS）和緊急停車系統（ESD）。隨著工業技術的不斷發展，工業廢物的產生不斷地增加，意味著工業廢物的處理迫在眉睫。同時各種污染、浪費等名詞不斷地出現在人們的世界里。為了保證人們的健康和生活，危險廢物安全處理是當今社會迫切需要解決的問題。

一、回轉窯焚燒系統：

1、回轉窯焚燒系統概念：

    回轉窯焚燒系統是指在內部設置了耐火材料襯里的臥式焚燒爐。焚燒爐的材質一般為鋼板制，形狀為圓筒，同時根據不同的分類可以分為不同名稱的焚燒爐。

2、回轉窯焚燒系統工作原理：

    回轉窯焚燒系統重要的是回轉兩個字，首先是通過回轉的作用把危險廢物充分的攪拌均勻，在攪拌的時候使危險廢物可以保證充分的燃燒，一般情況下為了保證廢物可以充分燃燒，窯頭和窯尾會各布置一臺危廢回轉窯燃燒器，目的是充分燃燒保證廢物處理的安全性。接下來回轉窯開始運行，它在運行時需要將危險廢物推入到燃燒的爐中。使危險廢物可以在燃燒爐中燃燒并產生固體灰渣和煙氣?；以蜔煔庖珠_處理，灰渣要過濾出有用的物質，同樣煙氣需要排入一個名字叫二燃室的設備中進行處理，特別注意的是為了保證安全性，有毒物體一定要充分處理。這樣的一系列流程下來回轉窯焚燒系統才算是完成它的職責。

3、回轉窯焚燒系統的技術要求

    回轉窯焚燒系統在運行時為了確保將危險廢棄物完全焚燒，對焚燒工作有一定的技術要求，在回轉窯焚燒系統工作時，危險廢棄物的燃燒效率要特別高才行，接近百分之一百，同樣殘渣的熱灼減率特別低才行。除此之外，還要保持焚燒爐處于負壓狀態，保證對有害氣體的有效處置，在煙氣處理裝置位置應增設尾氣凈化系統，在適當位置加設應急設備，保證煙氣排放符合標準?；剞D窯焚燒系統技術要求十分嚴格，只有嚴格，才能夠保證危險廢物得到安全處理。

二、控制系統總體設計：

       為了實現危廢焚燒系統的連續穩定運行，并且保證裝置及生產安全性，因此控制系統配備了DCS與SIS兩大控制系統。這兩大系統分別是分布式控制系統DCS，這個名字可能比較抽象，他其實就是主要負責生產上安全的監控和優化過程的控制。還有一個是安全儀表系統SIS，看似也比較抽象，這個系統主要實現各個燃燒器及進料的安全運行，并在運行期間時刻的觀察燃燒器的火焰、溫度等，以此來實現正常停車及聯鎖停車的過程。

為保證安全性，我們的控制目標是允許燃燒器設備可以安全啟動然后迅速完成點火，進料裝置有效合理的進線投料，這一過程，并在操作這一過程中連續監控燃燒器狀態，特別是溫度火焰等，在不安全狀態下聯鎖跳車，或在操作人員要求下正常停車?，F階段我國的科學技術水平取得了不錯的成績，人們的思想素質和文化水平有了顯著提升，我國對危險廢物處理控制方面取得了顯著地效果。但與其他國家相比還是有追趕的空間的，努力改進，避免安全隱患，勢在必行。

三、工藝流程：

     工藝流程包括兩大方面。一方面是關于固體殘渣，固體殘渣需要經過分析處理和科學的研究進行配伍投料二次進入回轉窯；另一方面是液體廢物，液體廢物需要經多噴霧的形式引入到回轉窯或者二燃室，兩大分支使得廢物能更便捷的處理完畢，回轉窯經過連續的旋轉，物料在回轉窯中不停攪拌。其次是升溫，升到一定溫度后抽干水分，再進行氣化和充分燃燒，燃燒溫度相對來說還是挺高的，大約為900℃。

     燃燒后的殘渣經過過濾，會有出渣系統進而排出。燃燒產生的煙氣從窯尾進入二燃室同樣進行高溫燃燒，這時候溫度要升高了，不再是900℃，而是需要維持在1100℃以上，并且停留2s以上的時間，使其變得更徹底。在二燃室充分燃燒的高溫煙氣經余熱鍋爐重新回收它的熱量，然后將熱能轉換為熱水和蒸汽，當煙氣的溫度開始下降時繼續進入急冷塔設備中，這時候需要注意，需快速冷卻進入布袋除塵系統，繼續降溫，降溫的方式為洗滌，在洗滌塔里完成，充分洗滌后降至大約70℃-80℃，最后排入大氣中。通過以上所進行的焚燒處理雖然有些許復雜，但是經過這一項流程下來之后，廢氣被汽化同時部分固體殘渣被填埋處理。以上所有的過程包括小小的細節都十分的重要，過程不能草率，因為危險很有可能在不經意之間就發生了。

四、回轉窯焚燒系統關鍵控制的方案設計及實施

1、二燃室

     二燃室主要由許多設備組合而成。當焚燒的危險廢物投入窯中時，二燃室運行溫度就會變得超級高。測量溫度的測溫點就位于二燃室出口處，這時候控制系統開始要運作了，他會自動的去調節燃燒器的啟動或者說停止工作，另外還包括燃燒器上火焰的大小，以此來保證溫度要求。緊急排放煙囪是為確保機器的安全和危險廢物及時得到處理而設置的應急設備。當爐內出現停電等意外的事故時這時候不用緊張，因為我們也有安全防護的設備，這個設備叫做緊急煙囪。也就是說這個緊急煙囪就像一個報警器，當有危險情況出現時，緊急煙囪就開始工作，避免造成難以收拾的慘局。

2、余熱利用系統：

    余熱利用系統其實主要起作用的是余熱鍋爐。余熱鍋爐是一個將余熱先回收，然后轉換，再用于有關的工藝系統和其它用熱的節能設備。余熱鍋爐通常采用單鍋筒加上全膜覆蓋的壁結構，該結構使得鍋爐擁有最大的特點是即使是當煙氣濃厚或者煙氣的量出現特別大的浮動的時候，鍋爐的蒸發的頻率和出口煙氣的熱度都可被控制。同時也是一個確保煙氣中含水量不超過布袋水份要求的安全把關設備，因此它也是危險廢物焚燒處理線上的一個重要設備。

余熱鍋爐能有效地實現對煙氣溫度的控制，使溫度降低，將煙氣超過五百攝氏度以上的余熱轉換為一定的飽和蒸汽。只要煙氣中含氧量在百分之六到百分之十范圍內，鍋爐能有效的避免受熱面方向的金屬上的煙氣受到高溫或者低溫的腐蝕而產生危險性，即使被焚燒過后的危險廢物含高濃度的硫甚至高濃度的氯，這樣也不會縮短鍋爐材料的使用壽命，這種系統對其具有強烈的保護作用，同時避免了一定的危險。