一、柴油回轉窯燒嘴概述：是應用于回轉窯烘干、煅燒產品的燃燒控制設備，又名分體式燃燒器?；剞D窯燒嘴主要安裝在回轉窯窯頭，窯頭分為固定窯頭和活動窯頭。大型窯一般做成固定式的，在正面設計上設計成可移動的面對窯門的固定窯頭。中小型窯頭做成在軌道上移動的活動窯頭。采用活動窯頭較多的一般是：有色冶金回轉窯。

      在傳統的燃燒塊煤的窯中，窯頭是燃燒室。在燃燒煤粉、重油、煤氣的窯中，安裝回轉窯燒嘴的部位是窯頭，其也是排料裝置所在部位。窯頭處于高溫下工作，其結構一般都是鋼板焊接、內砌耐火磚或是耐熱混凝土澆筑，前壁上有工作門、窺視孔，側壁也設有工作門。窯頭的大小取決于回轉窯的直徑、回轉窯燒嘴、燃燒方式及排料裝置的結構和大小等。
二、回轉窯燒嘴根據燃料分類：可選用固、液、氣體燃料，需用不同的燃燒裝置，所以窯頭結構種類較多。采用火焰入窯則選用長焰燒嘴。采用煙氣、塊煤、煤粉入窯時，燒嘴的選用需要根據相應的燃燒室容積熱強度確定。

      回轉窯燒嘴依據燃料分為三大類：燃油回轉窯燒嘴、 燃氣回轉窯燒嘴、 煤粉燃燒器。

1.燃油回轉窯燒嘴分為：重油燒嘴、柴油燒嘴，此類燒嘴主要出口地區：非洲、中東及中亞地區。

2.燃氣回轉窯燒嘴分為：天然氣回轉窯燒嘴、液化氣回轉窯燒嘴、高爐煤氣回轉窯燒嘴、 焦爐煤氣回轉窯燒嘴 轉爐煤氣回轉窯燒嘴、沼氣燒嘴、 輕烴燃氣燒嘴、黃磷尾氣燒嘴等。

3.煤粉燃燒器。

三、鄭州德斯特自動化設備有限公司針對燃料的燃燒特性及回轉窯物料煅燒工藝要求，研發、創新控制系統，集成燃油回轉窯燒嘴控制柜、燃氣回轉窯燒嘴控制柜、煤粉燃燒器控制柜。

電氣控制系統

1、控制系統包括：溫度控制、吹掃控制、點火控制、傳動機械控制等?？刂葡到y包括PLC及相應軟件、控制電氣柜組成，PLC選用西門子，實現實時控制及操作，選用人機界面，用于實時顯示回轉窯設備各部分的工作狀態，并可即時設定和修改工藝參數。

2、設有爐氣定溫控制方式，溫控方式采用閉環控制，即由無線測溫裝置采集的溫度信號送入智能儀表或者PLC的閉環控制模塊經冷端補償，線性化處理，其結果與爐膛設定溫度信號比較，再經PLC運算處理后，輸出信號分別給供風風機以及燃油管路上的調節閥自動調節供風量以及燃油量的大小，從而調整火焰大小。

3、點火程序如下：首先對爐膛進行吹掃，吹掃結束后可以點火，點火成功后可以點大火（二級點火），在點火過程中若失敗，則重新對爐膛進行吹掃。點火成功后根據設定溫度升溫。

：啟動風機先吹掃（時間可設、風機頻率可設）

                     ↓

:吹掃時間到降到風機點火頻率（風機頻率可設）

                     ↓

第三步:點火→點火成功（成功信號回饋）             

           →點火失?。ㄔ谶M行吹掃點火，成功信號回饋）

（兩次點不著報警并停機，人工檢查系統正常后從新啟動）

                   ↓

第四步:點火成功執行PID升溫（溫度可設）保溫程序并進行蓄熱換向（換向時間可調）

                   ↓

第五步:超溫報警切斷所有燃氣閥停機。

4、傳動機械控制：它的功能是控制助燃風機電機，排煙風機、窯頭傳動機構等的啟停以及電機過載等故障進行保護?？刂苹芈方邮誔LC的DO模塊輸出指示，從而實現自動控制功能。

三、主要操作畫面：

1、回轉窯設備的主要操作功能、在線修參數改功能和部分控制功能由PLC實現，主要操作均可在觸摸屏上完成。

      鄭州德斯特自動化設備有限公司，是國內有名的回轉窯燒嘴燃燒系統設計及設備成套供應商,公司率先在國內推廣世界的燃燒系統設計，逐步建立起完善的產品跟蹤、服務保障體系，在引進國外燃燒系統控制理論，及與國外有名燃燒設備廠商開展一系列產品的合作生產制造的基礎上，消化吸收國外的技術，并開發出具有自主知識產權，更加適合國內市場需要的成套燃燒設備。

      鄭州德斯特自動化設備有限公司承接國外：柴油回轉窯燃燒器 、成套自動化控制系統設計、 控制柜制作、風機變頻柜、除塵控制系統設計及工廠自動化工程項目。