一、礦熱爐尾氣的來源：

     礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料，主要生產硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金。礦熱爐主要分為半密閉和密閉爐兩種類型，其中密閉爐產生的尾氣含有的可燃成分較多，雜質多，經過凈化處理后可以作為鄭州德斯特自動化設備有限公司設計的礦熱爐尾氣燃燒器（電爐煤氣燒嘴）重要的燃料廣泛應用于加熱爐、烘干機、烤包器、回轉窯燃燒器、熔煉爐及內燃機發電等工業領域。

   在礦熱爐生產鐵合金的過程中產生的尾氣(Furnace off gas，簡稱FOF)主要成分為CO，以及少量的 H2、CO2等。其中一氧化碳（CO）氣體是由于還原劑中存在碳而形成的，如果還原劑中含有揮發性碳氫化合物，則會形成氫氣（H2）。過去，礦熱爐尾氣通過礦熱爐尾氣燃燒器燃燒，使能源得到充分地利用。

二 、礦熱爐尾氣的燃燒特性及應用

     礦熱爐尾氣的熱值通常只有天然氣熱值的1/3左右，折合大卡數值為：2500-2800大卡/立方。礦熱爐尾氣燃燒時的層流火焰速度(Laminar Flame Speed，簡稱LFS)卻比天然氣快許多，這和氣體里面氫氣的含量比例有關。層流火焰速度是在層流前沿發生氧化反應的速度， 即未燃燒的混合氣與火焰前沿之間的相對速度。鑒于FOF特殊的燃燒特性，礦熱爐尾氣燃燒器燃控系統參數都需要特殊設計以適應其特性，同時還要滿足NOx的排放要求。

針對礦熱爐尾氣燃料燃燒特殊性，鄭州德斯特自動化設備有限公司創新的礦熱爐尾氣燃燒器設備主要特點如下：

1.礦熱爐尾氣燃燒器結構更合理，燃料與助燃空氣混合更加充分，燃燒就會更加充分，從而達到燃料節能目的。

2.尾氣燃燒器屬于分體式燃燒機，機電一體化設備，燃燒及控制系統功能融于一體，可以實現自動點火，熄火保護，火焰監測報警，溫度控制，與DCS系統對接可以實現就地與遠程自動化控制功能。

3.燃氣管路及助燃風管路設計防爆氣動閥組（調節閥及切斷閥），安全等級更高，防回火裝置確保燃氣特殊情況下阻止燃氣倒流管路遇到明火發生管路現象。

4.烘烤器包蓋采用耐高溫纖維棉或澆注料結構，包蓋與包口貼合，減少熱量損失。

5.烘烤器燒嘴燃燒管選用不銹鋼310s(Cr25Ni20)或碳化硅材質，承受1100-1300℃高溫，烘烤器支架及附件選型國標材料，降低維護費用，延長使用壽命。

6.烘烤器包蓋可以設計升降及旋轉方式，便于現場操作。 

7.烘烤器燒嘴可以采用富氧全氧蓄熱式燃燒方式，提高電爐煤氣的燃燒效率，節能電話（微信同步）：15713691937。

    鄭州德斯特自動化設備公司生產各類燃氣燃油電加熱烘烤器設備，承接大型鋼企：煤氣烘烤器及廢鋼預熱系統節能智能安全環保技改升級工程項目。