該設備具有技術、圖像清晰、防護可靠、操控便利、維護便捷和性能穩定的特點，適用于各種精煉爐在生產過程中對爐內工況的監控。對提高工藝過程控制水平、保證鋼水質量具有重要意義，是當今生產型冶金企業安全、的產品。

主要性能及指標使用范圍：該設備可伸進爐內，觀察各種爐內工件運行，物料熔融，燃燒火焰情況等?？蓮V泛應用于冶金VD RH真空爐行業。

l 使用條件：爐內溫度≤2000℃

l 環境溫度：固定退出裝置≤90℃，控制系統≤70℃

l 供   氣：氬氣，入口管徑G1/2” 管路管徑G1”

l 技術參數：供電220V 50Hz

消耗功率<120

供氣要求，壓力0.2-0.7Mpa

流量0.1>0.4M3/Min

入口溫度≤35℃

供水要求，壓力0.4-0.8 Mpa

流量30升/分

入口溫度≤35℃

l 鏡    頭：高溫針孔變焦鏡頭。

l 圖像指標：分辨率≥570線

l 信噪比≥50db

視角（對角線）17-72°

攝像靶面1/3”。

l 爐墻開孔：φ120mm

l 視頻電纜SYV75-5-2

l 供電配線AVV3×1

◆ 主要功能

1. 實時監控精煉爐鋼包內的工藝狀況。

2. 實時監控鋼包內鋼水液面狀況、高度的變化情況。

3. 實時監控鋼包內保溫層的侵蝕情況。

◆ 產品特點

n 完善的質量保證體系，培訓服務、備件服務、跟蹤回訪服務流程化、網絡化管理

n 智能化，超溫、停氣、兩種自動報警，可靠運行

n 耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，結構巧妙設計，體現科技水平

n 自主研發加長內窺型電動變焦耐高溫藍寶石鏡頭及具有抗強光抑制自動后聚焦攝像機配套使用圖象視角可根據現場多種選擇，獲取佳的視頻效果。

n 采用非球面接觸針孔鏡頭，使設備工作更穩定不易積灰法蘭和密封環雙重密封保護系統特點和功能

系統主要有硬件的冷卻保護裝置、圖像采集部分、氣路部分、監視部分組成。

1、冷卻保護裝置：

(1)整體結構；設備采用特種耐高溫不銹鋼材料制成，因此具有高強度的耐高溫、耐腐蝕的性能，并在原有技術基礎上，采用模具化設計，設備外形美觀，小巧輕便，凝合模具技術優勢,造就了本公司產品的競爭優勢。

(2)攝像機冷卻保護罩：攝像探頭防護罩特殊的螺旋風幕結構設計，流體分量原理，使壓縮空氣在探頭罩內加速旋轉提高冷卻效果，有效保護高溫下的鏡頭及攝像機。由兩路氣體對鏡頭進行冷卻,并將冷卻氣從防護罩前端吹出，在耐高溫、防粉塵等性能方面顯得更為優良。保證鏡頭能長期穩定工作在高粉塵的惡劣工況現場，基本實現免維護。

攝像機和鏡頭就安裝于探頭罩內, 探頭貼于爐壁，利用CCD通過針孔鏡頭攝取爐內圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉為視頻信號，經電纜傳輸到控制室的監視器上，來實現其監視的功能。整個結構構思巧妙、設計、維護方便,使用壽命長。

圖像采集部分：

高溫攝像機系統具有比國內同行所無法比擬的超寬亮度動態范圍（強光抑制），在各種燃燒工況的亮度（從高強亮度直至停止燃燒）情況下都能清晰再現爐內鋼包內鋼水液面狀況、高度的變化情況。專門設計的具有自主知識產權的針孔鏡頭，調節步距任意可調，鏡頭為電動變焦設計充分體現方便視角多種選擇。

 （1）攝像機

為了提高圖像的質量，擴大其對照度的適用范圍，我們自主研發的孔闌校正（使圖象邊緣清晰）及超低照度強光抑制技術的攝像機與我司獨有的光學鏡頭的配合，使現場每個細節清晰的再現得到雙重保證。由于設計鏡頭為電動變焦故在變焦過程中圖像難免發生不聚焦現象使得圖像模糊。為體現科技化人性化我們將攝像機處理成具有可在中控室實現自動后聚焦的攝像機，以便保證各種視角范圍下的圖像清晰

特點：

*  超低照度0.001lux

*  采用的TM*強光抑制技術將強光完全或部分抑制

*  三檔BMBTM效果可選  

*  通過DSP處理以達到高畫質圖像

*  信噪比大于50dB

*  OSD手動控制/攝像機設置  

*  低照度下彩色再生技術提高色彩還原質量

*  寬范圍電子快門，在1/50秒~1/100000秒可選（10步）

n 

*  AC 24V 線鎖定， ±90°垂直相位調節

*  孔闌校正技術使圖象邊緣清晰

*  高分辨率570線

（2）鏡頭

本設備采用耐高溫非球面接觸針孔鏡頭，鏡頭采用進口藍寶石鏡面，粘接材料采用耐高溫材料，為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用1mm針孔鏡頭，大大降低了輻射面積，即使在意外情況下，也不致燒壞鏡。使得針孔鏡頭能耐2000℃的高溫，遠遠高于攝像機耐溫程度。

加長針孔鏡頭設計避免了內窺式產品攝像機 被動前置帶來的安全隱患，攝像探頭防護罩采用特種耐高溫耐腐蝕材料及特殊的結構設計，有效保護高溫鏡頭及攝像機，維護方便,使用壽命長。鏡頭的長度可根據現場的實際情況進行選用,強光抑制低照度DSP彩色攝像機與我司獨有的高溫鏡頭配合，使現場每個細節清晰的再現得到雙重保證。攝像機和鏡頭安裝于探頭罩內, 探頭深入爐膛,利用CCD通過針孔鏡頭攝取爐內圖像，并呈物像到攝像機上，然后轉為視頻信號，經電纜傳輸到控制室的監視器上，來實現其監視的功能。由于采用了非球面接觸變焦（焦距4-20MM電動變焦）技術所以從圖象的質量和使用方便(多種視角隨時選擇)都是同行業無法比擬的。

冷卻部分；

本設備采用風冷技術，使用氮氣或者氬氣強迫風冷方式，使用簡單，維護方便，不受地區限制?？紤]到窯內溫度2000℃，以及鏡頭可以耐400℃高溫，通過換熱和通風量設計計算結果表明，一般的強迫風冷即可滿足要求。但為進一步確保攝像機系統在高溫下工作的可靠性，該系統考慮了2路供風設計。

螺旋風幕設計：一路有空壓站直接提供的壓縮空氣直接送至鏡頭前端，針對氣流分布的科學設計，在鏡頭前形成螺旋風幕，增加了風幕的強度和吹掃面積，有效的制止了爐內灰塵與鏡頭物鏡的接觸，達到了較好的抗灰、防塵效果，以防止鏡頭污染結焦及冷卻鏡頭。國內首創的環狀風幕設計，氣流直接吹掃鏡頭前端使鏡頭前端長時間不積灰。另外一路風通過攝像機護筒后端進入一直向前吹掃冷卻攝像機和鏡頭。

中環隔離技術：為了使攝像機在各種惡劣工作環境中得到有效保護，我們在鏡頭和攝像機之間加隔了一隔離圓環。通過隔離避免了空氣中有水、油的成分長期在攝像機上沉積損壞攝像機的危險發生。

監視部分：

CCD攝像機將捕捉到的物象轉換成標準的視頻信號，直接送至中控室的監視器，在監視器上能滿屏清晰的顯示出爐內鋼包內鋼水液面狀況、高度的變化情況畫面。

在遠距離（特殊情況）視頻信號傳輸過程中，為了保證信號的抗干擾及減少信號衰減應采用雙絞線傳輸器，雙絞線傳輸器不但有較好的抗干擾能力，而且還可以增加傳輸距離。

安裝特點：

由于本設備采用特殊的加長鏡頭設計，可以直接伸進窯爐內進行觀測，省去了由于視線角度不夠而要開喇叭口的煩瑣工序。

系統功能

圖像部份

圖像部分包括紅外攝像機、自動高溫針孔鏡頭、監視器。攝像機和高溫針孔鏡頭安裝在探頭罩內探頭伸入爐內，攝像機通過針孔鏡頭攝取爐內圖像，形成全電視信號送至監視器顯示圖像。

氣路系統

由空壓站輸入干凈、干燥的氣體，經過G1″轉G1/2″三通后分成兩路，一路送至爐門，在爐門形成風簾以防止爐內火焰噴出并可以有效地減小熱輻射；另一路經過濾清箱送到控制系統，再經過精密過濾，減壓后分送至探頭罩內腔及探頭罩隔層，對探頭內攝像機和高溫針孔鏡頭進行冷卻。

氣體壓力系數的設定：（壓力控制器示意圖如下）

壓力控制系數調節時，應調節精度設定旋鈕將精度指針（DIFF ）置于0.0Kg/cm2。 調節壓力設定旋鈕，使壓力指針置于合適位置（0.2～0.3Mpa）。

※備注：壓力控制系數不能低于 0.15Mpa。

日常維護要求：

（1）、設備在投入使用中日常維護主要對氣路、和鏡頭部分做以簡單維護即可。

氣路部分；主要做到定期及時（為保證設備安全運行原則每周一次）檢查氣壓壓力及油污的排放即可，氣壓壓力不得低于設備的正常工作所需壓力。

鏡頭部分；使用過程中當鏡頭表面撫有灰塵時，可將外部鏡片拆下擦拭清洗。擦拭時應用擦拭紙或醫用棉球沾少量清水沿一個方向擦拭。內組鏡片嚴禁擦拭，若通過外鏡片擦拭問題仍未能解決可將鏡頭寄我公司進行擦拭清洗。