目前窯爐及回轉窯的控制方法，已由90年代的手動調節控制發展為智能控制；由分散型控制變為集散型控制；溫度由以前的單純PID調節方法變為PID加上模糊控制的調節方法；傳動由常規控制變為變頻技術的線速度控制等。隨著計算機技術和電子技術的發展，計算機控制技術逐漸取代了傳統控制技術，利用計算機技術和系統控制中的容錯技術對窯爐的控制實現了可能。

1、窯爐系統總體設計

1.1系統的管理

利用過程控制級計算機和先進的控制軟件在軟件中加上先進的容錯技術、依靠計算機本身的高可靠性，高穩定性對各項過程進行控制，實現系統的實時監視，實時管理、實時控制、出錯實時報警、實時控制過程中的數據存儲，并且通過光纖通訊管理人員管理計算機進行通訊，完成技術數據的監控，記錄存儲和報表打印。

1.2風機系統的控制

利用獨立的可編程序控制器，風機用變頻器和外用控制硬件組成，以及可編程的通訊端口和過程控制級計算機通訊，實現計算機的管理控制，結合容錯技術、在檢測到風機及控制設備出現故障時自動切換到另一臺備用電機運行，確保設備的正常運行。

1.3傳動系統的控制

利用獨立的速度反饋信號模塊和電機專用三相交流模塊，對傳動電機實現線速度的閉環控制，利用專用的信號通訊模塊，同過程控制級計算機實行通訊，可以方便、可靠、準確地設置每臺傳動電機之間的速度差，保證產品在窯內燒成段的運行不重疊。同時利用容錯技術、檢測設備的實時運行情況，一旦發現異常、自動切換到備用控制回路，保證傳動的正常運行，防止堵窯事故的發生。

1.4窯爐溫度的控制

窯爐的溫度是一個滯后的非線性量，在窯爐的控制中占有非常重要的地位。如何解除溫度的滯后性，是窯爐溫度控制的關鍵所在。利用計算機的混沌模糊控制技術，外加容錯技術的方法，取代傳統智能儀表。外加計算機管理是常規模式。

1.5其他控制

窯爐控制除以上方法外，還有氣氛、壓力、報警等控制。其中報警控制由報警輸入模塊和報警輸出模塊組成，并用過程控制級計算機連接。

2、系統的優點

（1）利用高可靠的控制軟件和人機界面，實現了友好的人機對話，使操作更為方便、快捷。

（2）減少了由車間設備管理員每時、每日向上一級領導遞送報表的繁鎖程序。

（3）在系統軟件設計中，利用混沌模糊控制技術和超強容錯技術，保證了設備運行中的高可靠性。

（4）在溫度控制過程中，利用模糊控制技術，使控制溫度的精確度和準確度提高了，可達≤±５℃，避免了在窯爐設備壓力和氣氛變化過程中溫度出現超調和欠調的現象。

（5）利用三相交流電機模塊和速度反饋模塊，對傳動電機實行閉環控制，實現傳動電機的線速度控制，避免了傳統變頻器調速的不一致性，使傳動電機的速度更準確，同時，也避免產品在窯內運行過程中前后不一致的現象。

（6）實現了無紙自動記錄實時控制過程中的有關參數，方便以后備查，打印和調用。

（7）通過網絡技術，實現管理人員同時直接管理設備，隨時進行實時數據，報表的打印，隨時撐握設備的運行工況。

（8）準確、實時、完善的報警功能使設備運行更安全、更可靠。