基本介紹： 

     友好開放的新一代主控系統集散控制系統; 
   WU500集散控制系統采用三層網絡結構,分別是管理網絡MNet、系統網絡SNet、控制網絡CNet。CNet連接各個功能模件;SNet采用工業以太網,可連接多套控制站，或多臺操作站/工程師站，并通過MNet可連接MIS/ERP。
     管理網絡實現不同單元裝置或生產車間的協調控制、數據通訊；企業內多組裝置或生產過程的管理數據通訊；大型工業過程各子系統間的協調控制與管理。
     系統網絡是UW500集散控制系統連接工程師站、操作員站和現場控制站等節點的實時工業網絡。實現現場控制站、操作員站及其相互之間的數據傳遞，保持數據的一致性。系統網絡采用工業以太網，符合IEE802.3標準;采用可靠性能高熱備冗余結構,可以保證在任何一條網絡失效的情況下不影響系統通訊。
     控制網絡是控制站內部使用的冗余實時網絡，實現控制站內部的I/O模件和控制模件之間的互聯和信息傳遞。通訊網絡擔負著傳遞過程變量、控制命令、組態信息、報警信息以及歷史數據等任務，網絡的結構形式、層次、靈活性、開放性以及傳輸方式等各方面的性能表現，很大程度上對整個系統性能起著決定性作用。
性能特點
（１）可靠性高
     硬件冗余設計：電源模件熱備冗余，支持雙電網輸入，并具有過壓、過流保護；控制網絡與系統網絡均采用雙重化冗余；控制模件雙重化冗余，零切換時 間，保證控制連續性；系統內置所有的開關量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機制，無需用戶編程，只要組態配置即可自動實現 冗余設計；
高可靠I/O模塊：點點隔離、點點互隔、點點配電、在線點點更換，可滿足核電、緊急停車等高可靠性高安全性領域要求；
部件智能設計：I/O模塊、I/O模件、控制模件、通訊模件均配置微處理器或多處理器，支持模件自我診斷、故障隔離、在線插拔、在線維修；智能調理技術：支持模擬量（電壓/電流/熱電阻/熱電偶）通用輸入，軟件配置類型、全量程高精度、無損數字傳輸、自診斷自校正、免調校免維護；
     電磁兼容設計：抗瞬變快速群脈沖干擾，信號端1000V，電源端2000V；射頻干擾抑制，發射功率5W /0.5m；低功耗設計，無需要強制散熱；
     運行安全設計：實時數據掉電保持，冗余校驗，快速恢復，保證系統信息安全；
制造質量控制：嚴格元器件的進貨、檢驗、老化、篩選工作；部件高溫老化72小時；整機全面測試及連續運行考核120小時；嚴格遵循國際《ISO9001質量保證體系》，貫徹于系統設計、開發、研制、生產、服務全過程。
（２）系統開放
      全方位開放設計，支持ActiveX、OPC、ODBC；提供與常用的MIS數據庫的直接接口；完全實現OPC規范；提供OLE自動化服務器接口、DDE數據交換接口、驅動程序接口等將系統全方位的開放于用戶，允許用戶進行功能擴展與個性發揮；符合IEC61131-3標準的組態語言，包括功能塊圖FBD（Functional Block Diagram）、梯形圖LD（Ladder Diagram）、SFC、結構化文本ST（Structured Text）、IL等；
     基于模塊化的系統硬件、開放化的軟件平臺、專業化的應用軟件，進行靈活集成，可根據需要進行橫行或縱向擴展；既可用于化工、制藥、建材、輕工、化肥、城市工程等行業中的小型裝置的控制，也可用于電力、石油、冶金等行業中的中型裝置和聯合裝置的控制。
（３）功能強大
     支持集成開發環境與離線、在線編程，支持全局統一的工程實時數據庫，支持數據庫在線編輯、刪除、增添；實時數據100000點，歷史數據100000點；支持海量歷史數據記錄，支持趨勢圖、統計表、數據分析組件等進行現場異常原因分析；支持控制策略的在線組態與在線調試，支持算法的單周期與單步調試；支持基于虛擬控制站的模擬仿真，用于測試控制策略。
（４）維護簡便
     IO模件配置組合工業接線端子組，取消機籠、機籠底板、端子板及其連接電纜，機柜內部互連規范化，做到“服務始于端子”，方便用戶使用與維修；支持模塊、模件、網絡自診斷，模件可帶電插拔，在線修復，便于維護；模件智能化、多功能、類型少、易維修，消除配置浪費、減少備件；模擬量輸入類型及數字量輸入輸出模式可軟件設置，選型方便、改型容易；遠程技術支持，及時迅速地提供系統指導、培訓、維護服務。